沖擊試驗(yàn)機(jī)為擺錘式，并由擺錘、試樣支座、能量指示機(jī)構(gòu)和機(jī)體等主要構(gòu)件組成，能指示試樣破壞過(guò)程中所吸收的沖擊能量。主要用于硬質(zhì)塑料、增強(qiáng)尼龍、玻璃鋼、陶瓷、鑄石、電絕緣材料等非金屬材料沖擊韌性的測(cè)定。
沖擊試驗(yàn)機(jī)是化工行業(yè)、科研單位、大專院校、質(zhì)量檢測(cè)部門(mén)、專業(yè)生產(chǎn)廠家實(shí)驗(yàn)室等單位理想的試驗(yàn)設(shè)備。
在使用過(guò)程中難免會(huì)遇到一些故障問(wèn)題，那么該如何排除故障、保證機(jī)器良好運(yùn)轉(zhuǎn)呢？操作人員應(yīng)學(xué)會(huì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并能及時(shí)排除。本文我們將為大家介紹一下沖擊試驗(yàn)機(jī)的常見(jiàn)的一些故障以及相應(yīng)的解決方案，希望能幫助到有需要的客戶。
首先，我們實(shí)驗(yàn)室常用沖擊試驗(yàn)機(jī)有兩款：半自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)和全自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)。
半自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)
全自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)
故障一：
度盤(pán)指針靈敏性差，卸荷后有中途停止現(xiàn)象，或者零點(diǎn)位置經(jīng)常變動(dòng)。此種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是多方面的。
1.齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過(guò)多、銹蝕。此時(shí)需要卸下清洗干凈，再加少許鐘表油。
2.指針轉(zhuǎn)動(dòng)軸臟，應(yīng)清洗。
3.齒桿壓片和齒桿之間有接觸，應(yīng)調(diào)松。
4.緩沖器回油情況不良，應(yīng)加以調(diào)整或清洗。
5.測(cè)力活塞上的皮帶脫落或太松(使活塞不能勻速運(yùn)轉(zhuǎn))。
6.測(cè)力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大或卡死現(xiàn)象，應(yīng)用氧化鉻研磨膏對(duì)研，直至正常為止。
7.擺錘在揚(yáng)起過(guò)程中有阻礙物，或者擺軸太臟或銹蝕，使指針回零變動(dòng)大。
故障二：
做拉伸試驗(yàn)時(shí)，試樣斷口總是在兩邊斷。造成這種現(xiàn)象的原因，首先應(yīng)考慮沖擊試驗(yàn)機(jī)主體部分安裝是不是垂直，如排除了這種原因，再?gòu)囊韵?個(gè)方面進(jìn)行排除。
1.鉗口裝夾時(shí)沒(méi)放正，應(yīng)按要求使鉗口對(duì)稱的夾好試樣。
2.鉗口質(zhì)量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗(yàn)過(guò)程中試樣打滑，使屈服點(diǎn)很難辨認(rèn)。這時(shí)應(yīng)更換鉗口。
3.升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)不正，使上下鉗口不同心。應(yīng)加工一個(gè)檢驗(yàn)棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據(jù)用百分表測(cè)量，直到調(diào)節(jié)合格為止。
故障三：
擺錘位置不正常，擺桿對(duì)不準(zhǔn)垂直標(biāo)記。
原因主要是油的黏度過(guò)大或油太臟。排除方法：更換黏度合適的油。
測(cè)力活塞轉(zhuǎn)動(dòng)有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動(dòng)。排除方法：檢查沖擊試驗(yàn)機(jī)是否水平，排除測(cè)力活塞故障。
存在不穩(wěn)定摩擦力。排除方法：清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪，調(diào)整好試驗(yàn)機(jī)水平，減少存在的不穩(wěn)定摩擦力。
故障四：
錘回位不正常，時(shí)快時(shí)慢。
通常情況下，將緩沖器旋到恰當(dāng)位置即可。但是，如果緩沖器的油孔被堵塞，或緩沖閥的鋼球與進(jìn)口接觸部分有贓物或間隙過(guò)大，都會(huì)使緩沖器失靈。解決方法是清洗緩沖閥，調(diào)整鋼球與閥座間隙在0.5mm左右。放置油針旋鈕，使油針與閥體之間的間隙減小，并重新列出A.B.C砣的標(biāo)志。還有，當(dāng)溫度影響較大時(shí)，可適當(dāng)更換油。
故障五：
被動(dòng)針不能很好的停在任意位置，并且和主針不重合。
排除方法是卸下表盤(pán)玻璃，調(diào)整被動(dòng)針壓簧螺絲，并調(diào)整指針，使之與主針重合。
故障六：
加荷時(shí)，油路系統(tǒng)漏油嚴(yán)重或油管破裂。
首先，檢查油路系統(tǒng)接頭處是否擰緊，如有需要更換墊圈的，要及時(shí)更換。如果是油管破裂，那么，需要更換強(qiáng)度更高的油管，另外，還要觀察送油閥，溢流閥活塞是否頂死或裝反。
故障七：
試樣斷裂后，擺錘快速回落，造成沖擊。
主要是緩沖器失靈，除了按照常規(guī)調(diào)整外，還應(yīng)考慮用油是否太稀、太臟等。
要經(jīng)常注意試驗(yàn)機(jī)的在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，及時(shí)排除，以免您測(cè)試結(jié)果產(chǎn)生錯(cuò)誤。在就是對(duì)試驗(yàn)機(jī)定期檢查校正，保證試驗(yàn)機(jī)的正常使用。
故障八：
沖擊試驗(yàn)機(jī)示值誤差
沖擊試驗(yàn)機(jī)的示值偏高或偏低：其原因是指示表的表?xiàng)U與沖頭相對(duì)初始位置不對(duì)，或因指針?biāo)蓜?dòng)位移所造成的。若示值偏高，可將零位調(diào)節(jié)螺釘向上調(diào)，調(diào)至指針順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)量等于示值偏高量之后，再將指針?biāo)砷_(kāi)并恢復(fù)到零位，然后緊固。若示值偏低，則與上述調(diào)節(jié)螺釘時(shí)方向相反。另外，試樣在沖擊試驗(yàn)機(jī)上所受的壓緊力過(guò)大時(shí)，示值會(huì)偏高；反之，則示值偏低，其壓緊力為20至30公斤力為宜。
來(lái)源：天氏庫(kù)力 發(fā)布日期
2019-12-25 瀏覽：