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金屬材料焊縫十字接頭和搭接接頭拉伸試驗(yàn)按照GB/T26957-2011《金屬材料焊縫破壞性試驗(yàn)十字形接頭和搭接接頭拉伸試驗(yàn)方法》進(jìn)行。今天小編來給大家講解一下相關(guān)知識(shí)點(diǎn)。
 

試樣

1.一般要求

1)試件的線性錯(cuò)邊和角度偏差應(yīng)保持最低,并記錄在試驗(yàn)報(bào)告中。

2)焊縫軸線應(yīng)保持與試樣的縱向垂直。

3)每個(gè)試樣應(yīng)打標(biāo)記以便識(shí)別其從試件的取樣部位相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有要求時(shí),還應(yīng)標(biāo)出加工方向(例如制方向或擠壓方向)。

4)焊件接頭或試樣一般不進(jìn)行熱處理,但相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或允許被試驗(yàn)的焊接接頭進(jìn)行熱處理除外,這時(shí)應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中詳細(xì)記錄熱處理的參數(shù)對(duì)于會(huì)產(chǎn)生自然時(shí)效的鋁合金,應(yīng)記錄焊接至開始試驗(yàn)的間隔時(shí)間。

5)取樣所采用的機(jī)械加工方法或熱加方法不得對(duì)試樣性能產(chǎn)生影響。

6)應(yīng)采用鋸或床加工。

7)如果采用可能影響切割面的熱切割(或其他切割)方法將試樣從試件中切取,試驗(yàn)切口應(yīng)距離試樣邊緣至少8mm。

8)試樣制備的最后階段應(yīng)采用機(jī)械加工,應(yīng)采取預(yù)防措施避免在表面產(chǎn)生形變硬化或過熱。試樣的受試表面應(yīng)當(dāng)無橫向劃痕或缺口,不得除去咬邊,除非相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有要求。
 

2.十字接頭試樣

1)十字接頭試樣應(yīng)按圖2-57的規(guī)定焊接并制備。
2)十字接頭試樣的尺寸應(yīng)符合圖2-58的規(guī)定。

2-58 十字接頭試樣的尺寸

3.搭接接頭試樣

1)搭接接頭試件應(yīng)按圖2-59的規(guī)定焊接并制備。

2)搭接接頭試樣的尺寸應(yīng)符合圖2-60的規(guī)定。
 

試驗(yàn)設(shè)備

金屬材料焊縫十字接頭和搭接接頭拉伸試驗(yàn)所用設(shè)備及要求與室溫拉伸試驗(yàn)完全相同。
 

試驗(yàn)內(nèi)容及結(jié)果表示

1.試驗(yàn)要求

1)試驗(yàn)開始前,應(yīng)測(cè)量并記錄試樣尺寸。

2)沿焊縫軸線垂直方向?qū)υ嚇舆B續(xù)施加拉伸力直至其破斷,加力速度應(yīng)保持均勻,不得有突變。

3)除非另有規(guī)定,試驗(yàn)一般應(yīng)在23℃±5℃的溫度條件下進(jìn)行。

4)其他試驗(yàn)要求與室溫拉伸試驗(yàn)相同。
 

2-60 塔接接頭試樣的尺寸

2.焊縫十字接頭和搭接接頭拉伸性能測(cè)定按金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法進(jìn)行,試驗(yàn)完后檢查斷裂面和記錄缺欠情況(包括種類、尺寸、數(shù)量)。如果發(fā)現(xiàn)有白點(diǎn),應(yīng)記錄其位置,白點(diǎn)的中心部位才可視為缺欠。若試板分層,則試驗(yàn)結(jié)果無效。應(yīng)在若干個(gè)點(diǎn)測(cè)量斷裂面寬度,每個(gè)測(cè)量點(diǎn)之間的距離為3a(角焊縫的有效厚度),求出斷裂面寬度平均值w。

2-61 斷裂面的寬度定義